AT10型梯形齒同步輪 |
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類型: | 同步輪 |
材質: | 灰鑄鐵,45#鋼,鋁合金,銅,工程塑料 |
齒型: | 梯形齒輪 |
適用范圍: | 機床,包裝,紡織,印刷,標記,煙草,雕刻,電腦打印,石油化工,金融機具,儀器儀表,通訊電纜,健身器材,電子電器,醫療器械,激光切割 |
適用環境: | 耐老化,耐熱,耐油,耐磨損 |
什么是AT10型同步帶輪:
AT10型同步帶輪由輪緣、輪輻和輪轂三部分組成。設計帶輪時,應使其結構便于制造,質量分布均勻,重量輕,并避免由于鑄造產生過大的內應力。V>5m/s 時要進行靜平衡,V>25m/s 時則應進行動平衡。同步帶輪材料常用灰鑄鐵、45#鋼、鋁合金、銅或工程塑料等?;诣T鐵應用最廣,當V≤30m/s 時用HT200,V≥25~45m/s,則宜采用孕育鑄鐵開鑄鋼,也可用鋼板沖壓一焊接帶輪。小功率傳動可以用鑄鋁和塑料。
同步帶輪的使用
同步帶輪由于是通過同步帶的帶齒和同步帶輪的輪齒相互之間進行嚙合來傳遞運動和動力,所以這種傳動時綜合了鏈傳動,帶傳動還有齒輪傳動的特點,被廣泛的應用于紡織業,機床行業,煙草業,通訊電纜也,石油化工業,食品運輸包裝行業,醫療器械運輸,精密通訊電纜和汽車行業等的機械傳動中。
同步帶輪常見問題
1.超過使用壽命,齒廓形狀變化,帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合,則會造成同步齒形帶在短期內失效。
2.帶輪最常見的失效形式是齒面磨損和點蝕,因此帶輪齒面應有足夠的耐磨性和接觸強度。
3.同步齒形帶傳動中,為避免同步帶從帶輪一側滑脫,同步帶輪必須有擋盤,擋盤應比帶的背面高出1至2毫米,并有約為5度的傾角。
4.同步帶輪安裝發生偏斜,則帶側面緊壓在擋盤上,造成帶側面磨損加劇。
5.同步帶過載或預緊力過大時將導致齒距差,從而產生嚙合干涉與齒面磨損,過載時,承載能力大為下降。
同步帶輪的計算
1、同步帶輪的節圓直徑計算:
設同步帶輪的節距為Dp,同步帶輪的齒數為Z,圓周率為π,則計算公式如下:
Dp=p×Z/π
2、同步帶輪的實際外圓直徑計算:
設同步帶輪的節徑為Dp,同步帶輪的節頂距為δ,則計算公式如下:
De= Dp-2δ
3、同步帶輪的中心距計算:
設同步帶的皮帶節線長為L,同步帶輪的兩軸的中心距為C,大同步帶輪的節距徑為Dp,小同步帶輪的節徑為dp,則計算公式如下:
B= L – 1.57 (Dp + dp)
AT10型標準皮帶寬(16mm) | |||||||
規格 | 齒數 | 節徑Dp | 外徑De | W | L | 檔邊外徑Df | 內孔 |
AT10 | 15 | 47.75 | 45.90 | 21 | 31 | 51 | 8 |
AT10 | 16 | 50.93 | 49.10 | 21 | 31 | 54 | 8 |
AT10 | 18 | 57.29 | 55.45 | 21 | 31 | 60 | 6 |
AT10 | 19 | 60.48 | 58.65 | 21 | 31 | 66 | 8 |
AT10 | 20 | 63.66 | 61.80 | 21 | 31 | 66 | 8 |
AT10 | 22 | 70.03 | 68.20 | 21 | 31 | 75 | 8 |
AT10 | 24 | 76.39 | 74.55 | 21 | 31 | 83 | 8 |
AT10 | 25 | 79.58 | 77.75 | 21 | 31 | 83 | 8 |
AT10 | 26 | 82.76 | 80.90 | 21 | 31 | 87 | 8 |
AT10 | 27 | 85.95 | 84.05 | 21 | 31 | 91 | 8 |
AT10 | 28 | 89.13 | 87.58 | 21 | 31 | 93 | 8 |
AT10 | 30 | 95.49 | 93.65 | 21 | 31 | 97 | 8 |
AT10 | 32 | 101.86 | 100.00 | 21 | 31 | 106 | 10 |
AT10 | 36 | 114.59 | 112.75 | 21 | 31 | 119 | 10 |
AT10 | 40 | 127.32 | 125.45 | 21 | 31 | 131 | 10 |
AT10 | 44 | 140.06 | 138.20 | 21 | 31 | - | 10 |
AT10 | 48 | 152.78 | 150.95 | 21 | 31 | - | 16 |
AT10 | 60 | 190.98 | 189.15 | 21 | 31 | - | 16 |
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