同步輪皮帶長度計算

    同步輪皮帶長度計算，我們設大滾輪的半徑為r1小滾輪的半徑r2 ，2個滾輪中心距離d ，那么總長度就是與大輪相貼的部分+與小輪相貼的部分+懸空長度，即：
    r1*2arccos((r1-r2)/d)+r2*(2PI-2arccos((r1-r2)/d))+2*(d**2-(r1-r2)**2)**0.5
 

同步輪齒數計算
 
    隨著同步帶的節距增大，同步輪所允許用的最小齒數就會相對增加。因為同步帶節距越大，帶體各部分尺寸就會相應增大，從而導致同步帶的柔韌性下降，所適應的彎曲能力就會變差。因此當存在大節距的時候，同步輪就應該采用最大的齒數。隨著同步輪的轉速增大，同步帶在單位時間內進入帶輪的次數就會增多，同步帶所承受彎曲應力作用次數就會相對應增加。為了提高同步帶的彎曲疲勞壽命，同步輪的齒數就需要增多。
    同步輪的齒數我們可以根據模數和外圓直徑來確定，設同步帶的齒數為Z，節徑為Dp，節圓直徑為P，圓周率為π，則計算公式如下：
    Z=Dp×π÷P
    如果已經知道同步輪的型號，則可以通過型號來確定同步輪的齒數。
 

同步輪加工
 
    同步輪的結構設計比較簡單，使用比較方便。但是由于同步輪和同步帶之間的嚙合的齒槽設計不合理，可能在使用的過程中出現同步帶打滑的現象，或者是受橫向作用力的時候出現跳槽的現象。而且在長期的使用過程中，同步帶容易受到磨損的情況，導致同步帶的壽命降低。所以在在選擇和加工同步輪的時候就需要和相對應的同步帶型號相互配合。
    同步輪包括帶輪的主體和與之相連接的軸孔。同步輪的主體中間部分有設有橫截面是梯形的環槽，主體的兩端面會有與之相對應的環槽對稱的多個具有等間距離的圓弧形槽，所以在同步輪的設計中可以避免同步帶出現打滑的現象和受橫向力的時候出現跳槽的問題。同時也降低了同步帶的磨損率，從而提高了同步帶的使用壽命。